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Grupex Cuatro

BLOQUERA G500



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Fabricante de bloqueras en España

Conozca nuestra bloquera G500

Vibración por servomotores precisión y potencia
Sistema de vibración sincronizado de alto rendimiento que garantiza compactación uniforme, bloques de gran calidad y un menor desgaste mecánico.
Estructura robusta y diseño modular
Chasis resistente y sobredimensionado, diseñado para producciones medias. Incluye unidad de mezcla principal y opción bicapa, desmontable para una mayor versatilidad.
Producción eficiente y asequible
Combina alto rendimiento con una inversión optimizada. Ideal para fabricantes que buscan equilibrio entre capacidad, calidad y coste operativo.
Fácil mantenimiento y larga vida útil
Componentes accesibles, limpieza simplificada y diseño pensado para reducir tiempos muertos y prolongar la vida útil de la máquina.

Producción de elementos prefabricados | Bloquera G500

La Bloquera G500 está diseñada para ofrecer un alto rendimiento en producciones medias, con resultados de gran calidad y eficiencia en cada ciclo. Su sistema de vibración por servomotores y su chasis robusto le hacen ideal para fabricar bloques, adoquines y bovedillas con precisión constante y máxima durabilidad.

Producto Medidas Nº de productos molde Tiempo de ciclo Producción por hora (100%)
Adoquín 10 x 20 x 6 cm 30 17 segundos 127 m2 / hora
1.016 m2 turno 8h
Bloque hueco 10 x 20 x 40 cm 14 20 segundos 2.520 unidades / hora
20.160 unidades turno 8h
Bloque hueco 15 x 20 x 40 cm 12 20 segundos 2.160 unidades / hora
17.280 unidades turno 8h
Bloque hueco 20 x 20 x 40 cm 9 20 segundos 1.620 unidades / hora
12.960 unidades turno 8h

Más producciones de nuestra Bloquera G500

Producto Medidas Nº de productos molde Tiempo de ciclo Producción por hora (100%)
Adoquín bicapa 10 x 20 x 6 cm 30 20 segundos 108 m2 / hora
864 m2 turno 8h
Bloque hueco 12 x 20 x 40 cm 9 20 segundos 2.340 unidades / hora
18.720 unidades turno 8h
Bovedilla 15 x 20 x 56 cm 4 20 segundos 1.440 unidades / hora
11.520 unidades turno 8h
Adoquín cruz (tabasco) 20 x 22 x 6 cm 10 17 segundos 90 m2 / hora
720 m2 turno 8h
Bovedilla 15 x 20 x 62 cm 8 20 segundos 1.440 unidades / hora
11.520 unidades turno 8h
Bovedilla 15 x 20 x 75 cm 8 20 segundos 720 unidades / hora
5.760 unidades turno 8h
Tabicón 7 x 14 x 28 cm 32 17 segundos 6.775 unidades / hora
54.200 unidades turno 8h
Tabicón 10 x 14 x 28 cm 22 17 segundos 4.659 unidades / hora
37.270 unidades turno 8h
Potencia de vibración 120 KN
Medidas de la bandeja 1.400 x 700 mm
Área útil de trabajo 1.300 x 650 mm
¡Estamos aquí para ayudarle a encontrar la solución perfecta!

Otras especificaciones

Altura máxima del producto 350 / 500 mm
Altura mínima del producto 40 / 25 mm
Peso de la máquina
* Peso total con sistema bicapa y molde
14.700 kg *
Potencia eléctrica instalada 200 kW
Capacidad de la tolva principal de concreto 900 l
Capacidad de la tolva de la unidad bicapa 900 l

Esquema de configuración sugerido para la Planta G500

La configuración propuesta para la G500 ha sido diseñada para garantizarle un flujo de trabajo eficiente y automatizado en producciones medias. Este sistema integra equipos clave que aseguran el transporte, curado, paletizado y almacenamiento óptimos, permitiéndole una operación continua y de alta calidad, sin interrupciones y de forma eficiente.

Bloquera G500, layout con sistema de racks para producción optimizada.
Máquina de fabricación G500
Prensa de alto rendimiento con sistema de vibración accionado por servomotores y sujeción neumática del molde y contramolde. Ideal para producciones medias con gran precisión y durabilidad.
Cinta transportadora de salida
Traslada los productos frescos desde la G500 hacia el siguiente paso de la línea. Flujo continuo y eficiente.
Cepillo giratorio para productos frescos
Limpia los bloques recién moldeados, eliminando restos y rebabas para asegurar un acabado de calidad.
Ascensor tipo RS
Eleva bandejas con producto fresco hacia el área de curado. Capacidad de hasta 12 niveles, con sensores de proximidad para un posicionamiento preciso.
Descensor tipo RS
Reintroduce las bandejas al proceso tras el curado, funcionando en combinación con el elevador.
Transportador del lado seco
Conduce las bandejas curadas hacia el área de paletizado con precisión automatizada.
Paletizador
Sistema automático operado por servomotor que recoge productos curados y los apila sobre palés de forma precisa. Controlado mediante pantalla táctil SIEMENS S7 PLC.
Dispositivo volteador de bandejas
Permite girar las bandejas para que trabajen de forma alterna en cada una de las caras de la bandeja, contribuyendo a una mayor vida útil.
Transportador transversal para bandejas de trabajo
Sistema que desplaza las bandejas de un punto a otro en la línea, facilitando la logística interna.
Almacén de europalets
Zona de almacenamiento para los palés de transporte que serán utilizados en el proceso e introducidos de forma progresiva.
Transportador de listones para productos paletizados
Traslada productos curados, ya paletizados y listos para su salida o distribución.
Planta mezcladora de hormigón
Sistema para fabricar hormigón de altas prestaciones y de forma eficiente, adaptado para alimentar la G500 con la mezcla ideal.
Área de curado para estantes/racks
Zona de curado diseñada para alojar bandejas con productos frescos, garantizando un curado uniforme y eficiente.
Esquema de configuración para una máxima eficiencia

Para clientes que buscan una producción media eficiente con mínima intervención manual, la planta G500 le permite una configuración en circuito cerrado —ya sea en línea o en forma de «U»— que maximiza el rendimiento y la continuidad del proceso.

Este esquema incluye los siguientes componentes clave:

Planta mezcladora de hormigón
Área de curado con estanterías y cargador/descargador
Paletizador automático

El conjunto le garantiza un flujo automatizado durante todo el ciclo de producción: desde la alimentación del hormigón, el curado de los bloques en estanterías, hasta su paletizado final. El uso de montacargas se limita a tareas de carga y descarga de racks, así como al traslado de producto terminado, reduciendo costos operativos y tiempos muertos.

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Preguntas frecuentes

¿Qué tipo de mantenimiento requiere la Bloquera G500?
La G500 está diseñada para un mantenimiento sencillo y efectivo. Sus componentes son accesibles y su estructura modular permite realizar limpiezas y ajustes sin complicaciones, reduciendo tiempos muertos.
¿Qué diferencia a la Bloquera G500 de otras máquinas de producción media?
Su sistema de vibración por servomotores ofrece una potencia superior, una mayor precisión y una compactación uniforme. Lo que se traduce en bloques de mejor calidad, un menor consumo de cemento para la misma resistencia y un menor desgaste mecánico que en modelos tradicionales.
¿Puede trabajar la G500 con una planta mezcladora existente?
Sí. La G500 puede integrarse fácilmente a diferentes sistemas de hormigonado gracias a su diseño compatible y a las opciones de configuración estándar o de alta eficiencia.
¿Cuántos operadores se requieren para su funcionamiento?
En condiciones estándar, la G500 puede operar con un equipo reducido, especialmente si se combina con sistemas automatizados de curado, transporte y paletizado.
¿Qué tipo de productos puedo fabricar con la G500?
Es capaz de producir bloques huecos, bloques sólidos, adoquines (incluso bicapa, de forma opcional), bovedillas, losetas, tabicones y otras piezas prefabricadas de concreto, adaptándose a distintos moldes y alturas.
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